结构本系列渗碳炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成 。炉壳由钢板及型钢焊接而成。炉衬是由0.6g/cm3高强度**轻质节能耐火砖、硅酸铝纤维、硅藻 土保温砖及石棉板砌筑而成的节能型复合结构。炉盖升降机构由电机、齿轮泵等部件组成,当开启炉盖 时,只需按下控制箱上的按钮,炉盖即以30—70毫米/秒的速度上升。为安全起见,在升降轴上装设有 两个行程开关,当炉盖上升时,下部行程开关自动切断渗碳炉控制柜主回路电源,使加热元件断电停止 工作,上部行程开关则限制升降轴升起的高度 管式电炉,以防升降抽升起过高而脱出。
PLC在真空热处理炉控制系统中的应用有哪些?
真空热处理是应用于制造工业中 电炉,为了使工业产品具备良好性能的必要中间工序,它是热处理的一个分支,主要目的是为了防止工件在加工过程中产生氧化和脱碳。由于可编程控制器应用了微电子技术和计算机技术,各种控制功能是通过软件来实现的,只要改变程序,就可适应生产工艺的改变,因而适应性强。它不仅能完成逻辑运算、定时、计数等功能 化验室电炉,而且能进行算术运算.因而既可进行开关量控制,又可进行模拟量控制,还能与计算机联成网络,实现分级控制。况且PLC体积小,重量轻 管式定碳燃烧电炉,结构紧凑,开发*,安装和维护工作量小。因此,工业电炉在用微电子技术改造传统产业的过程中,传统的继电器控制系统,大多数被PLC所取代。